Encofrado-de alta resistencia para hormigón moldeado-in-in situ
Diseñadas para construcciones de hormigón-in-in situ, nuestras contraventanas de encofrado de acero están hechas de acero estructural Q700 o equivalente y utilizan un diseño de marco reforzado. El sistema es adecuado para proyectos donde la rigidez del encofrado, la estabilidad dimensional y la calidad del acabado del hormigón son importantes.
Un panel típico utiliza una cara de acero de 1,5 mm con secciones de borde de 2,0 mm. Las alturas de encofrado estándar oscilan entre 500 y 3300 mm, con una presión lateral del hormigón de diseño de referencia de 60 a 80 kN/m². Al coordinar el espesor del panel de acero, la disposición de los refuerzos y la estructura de conexión, el encofrado puede mantener un rendimiento estable durante el vertido del hormigón. Esto ayuda a controlar la deformación local y favorece una mejor verticalidad de la pared, planitud de la superficie y dimensiones estructurales.
Las opciones de tratamiento de superficies se pueden seleccionar según el entorno de construcción y los requisitos del proyecto, incluyendo pintura, recubrimiento en polvo,-galvanización en caliente y tratamiento con zinc-aluminio-magnesio.
Configuración modular para diferentes estructuras de hormigón
La estructura modular permite combinar diferentes tamaños de paneles según la longitud, la altura y las posiciones de las esquinas de la pared. Esto hace que el sistema sea adecuado para instalación, desmontaje y reutilización repetidos en diferentes etapas de construcción.
Estas contraventanas de encofrado de acero se pueden utilizar para-muros de corte de gran altura, estructuras de sótanos, edificios industriales, muros de contención, estructuras de puentes, túneles, muros centrales y otras obras de hormigón de gran tamaño. Para proyectos con secciones de pared repetidas, el sistema de encofrado de acero se puede organizar alrededor de dimensiones estructurales reales en lugar de depender únicamente de paneles estándar fijos.
Para estructuras de concreto no-estándar, la altura, el ancho, el espesor de la placa de acero, la disposición de los refuerzos, las posiciones de los orificios de conexión y las posiciones de los orificios de los tirantes-se pueden ajustar según los dibujos del proyecto y los planos de construcción. La estructura general del encofrado también se puede optimizar de acuerdo con la presión lateral real del concreto requerida por el proyecto.
Fabricación personalizada basada en planos del proyecto
Langfang Zhuori Metal Products Co., Ltd. produce encofrados de acero de alta-resistencia, encofrados de acero de aleación de alta-resistencia y otros productos metálicos para construcción y aplicaciones mecánicas o eléctricas. Su proceso de producción cubre la compra de materia prima, conformado, soldadura, ensamblaje e inspección de productos-terminados.
Se admite la producción OEM y ODM. Los encofrados también se pueden fabricar según planos técnicos o prototipos del cliente. Esto permite que los requisitos del proyecto se transfieran directamente a las dimensiones de los paneles, diseños de refuerzo, detalles de conexión y posiciones de ensamblaje.
Para proyectos que necesitan confirmar dimensiones o métodos de conexión antes de la producción en masa, se pueden solicitar muestras. El desarrollo de muestras personalizadas normalmente demora aproximadamente una semana y se pueden proporcionar pequeñas cantidades de muestras. También se pueden combinar diferentes colores o modelos en un mismo pedido.
Controles de calidad de dimensiones, soldadura y montaje
El control de calidad se centra en las áreas que afectan directamente la instalación del encofrado y el rendimiento del encofrado del hormigón. La inspección puede incluir verificación de materia prima, medición del espesor de la placa de acero, inspección de soldaduras, verificación de la planitud del encofrado, verificación dimensional, ensamblaje de prueba e inspección del revestimiento de superficies.
Se puede realizar una inspección completa antes del embalaje y también se acepta la inspección de terceros-. Durante la producción, los compradores pueden recibir actualizaciones en fotografías o videos cuando sea necesario, lo que facilita el seguimiento del estado del procesamiento, los detalles estructurales y el progreso del pedido de encofrados personalizados.
La empresa opera aproximadamente 8.500 m² de instalaciones de producción con un equipo de aproximadamente 40 personas. El personal de producción, inspección de calidad, ventas, servicio al cliente e I+D trabaja en conjunto para respaldar pedidos estándar y específicos de proyectos-.
Embalaje, plazos de entrega y soporte para pedidos
Los productos estándar normalmente requieren alrededor de 15 días para su producción, mientras que los productos personalizados generalmente requieren alrededor de un mes. Los pedidos repetidos pueden tener un plazo de entrega más corto porque las especificaciones del producto confirmadas y la información de producción ya están disponibles.
Para su envío, los productos pueden embalarse en palés, en cajas o con envoltorio protector. Se admiten términos comerciales EXW, FOB y DDP. Para cantidades de compra mayores, el precio se puede ajustar según el volumen del pedido.
Si los productos se dañan al llegar, se puede organizar soporte de reemplazo, con personal dedicado que se encargará de la comunicación pos-venta. Desde la confirmación del dibujo y la inspección de la producción hasta el embalaje y envío, el proceso de suministro se organiza en torno a los requisitos reales de las estructuras de hormigón, los métodos de construcción y el uso repetido del encofrado.
Especificaciones del producto
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Parámetro |
Especificación |
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Grado de acero |
Q700 o acero estructural equivalente |
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Grosor del panel |
Panel de 1,5 mm, sección de borde de 2,0 mm |
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Diseño de referencia Presión lateral del hormigón |
60–80 kN/m² |
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Altura de encofrado estándar |
500–3300 milímetros |
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Tratamiento superficial |
Pintura, recubrimiento en polvo,-galvanizado en caliente, tratamiento con zinc-aluminio-magnesio |
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